由於(yu) 各種原因經常出現鍵槽損壞現象，聯軸器廠家遇到鍵槽損壞後要拆卸、抽心、堆焊，然後重新銑鍵槽，而且修複周期也比較長。原加工機頭不能滿足生產(chan) 強度的需要。不同的聯結作用，所采用的脹套聯結是有區別的，正是這些結構的差別使我們(men) 擴展了脹套的應用領域。
在設計機頭時，傳(chuan) 動的定位和載荷要求較高，在小的箱體(ti) 中實現齒輪易於(yu) 安裝和維修的設計，選擇脹套聯結。脹套采用分瓣形，主要是為(wei) 了維修拆裝的便捷，附加鍵聯結保證了軸載荷的有效傳(chuan) 遞，脹套主要承受軸向力，脹套聯結的主要目的是定位和傳(chuan) 遞載荷。
我們(men) 通過拉緊螺栓的預緊，使得產(chan) 生軸向位移，進而壓緊錐套達到齒輪傳(chuan) 動的定位要求，又起到穩定傳(chuan) 遞載荷的效果。不同的聯結作用，所采用的脹套聯結是有區別的，正是這些結構的差別使我們(men) 擴展了脹套的應用領域。機架采用鑄鐵件，增強了機器的抗震性；
圈條盤采用螺旋式結構，在軸承處增加了集中潤滑的係統；解決(jue) 高速時，軸與(yu) 機件的動平衡問題，具有自動刮棉裝置，能定時清除廢棉箱內(nei) 濾網上的廢棉；在線出條均勻度檢測裝置，能很好地控製出條指標，自動調節隔距裝置和組裝式搖架；聯軸器可改善接觸條件，提高傳(chuan) 遞轉矩的能力，延長設備使用的壽命。
